工业工程（Industrial Engineering 简称IE）是综合应用数学、物理和社会科学的专门知识、技能以及工程分析和设计的原则和方法，对人员、物料、信息、设备和能源组合而成的综合系统进行设计、改进和实施，并且对系统的成果进行鉴定、预测和评估。

专业简介

地位

工业工程(IE)与人类社会工业化进程一起，已经走过了一百多年的历史，对人类社会，尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本、英国等，其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程(IE)的实力有着密切的联系。在美国，工业工程(IE)与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起，并称为七大工程，可见它的独特性和重要性。

工业工程专业是为满足国家经济发展和加入WTO对人才的迫切需要而建立的。该学科主要是以生产过程为研究对象，以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标，特别注重研究人的因素，充分发挥投入资源的作用。近年来，物流工程、虚拟制造、企业资源计划（ERP）、人力资源管理等成为该领域的热点。

工业工程(IE)在上述工业化国家受到了工业界的普遍重视，其原因就是因为工业工程(IE)直接面向企业的生产运作过程;它与数学、人因学、经济管理、各种工程技术有着密切的关系，以系统工程为哲理，以运筹学等数学方法为理论基础，以现代信息技术为工具，用工程量化的分析方法对包括制造业、服务业在内的由人、物料、设备、能源、信息等多种因素所组成的各种复杂的企业或组织系统中的实际工程与管理问题进行定量、系统的分析、设计与优化，从而实现系统的最大效率和效益。

工业工程(IE)是唯一一门以系统效率和效益为目标的工程技术，因此成为其它工程所不能替代，同时又对其它工程互补性很强的一项的综合性边缘学科。

作用

首先，IE是进行作业标准时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩馀产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。

其次，IE是工程分析的改善工具。以往的IE是将工厂细分化，然后逐步的改善。但现在这种方法只能适合局部的改善，由于不能和企业利益直接挂钩，所以渐渐采取先进行整体分析，然后改善的方法。

特点

IE是以工程技术为基础，配合科学管理的技巧来发现问题/解决问题/预防问题;

IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，故与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善;

IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具备身体力行的能力，而使理论与实务相得益彰，保证管理效果;

IE是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。

思想

企业的最高层领导总是希望以最小的投入得到最大的产出以置获得最大的效益。

如何将企业的投入以最有效的组合达到高效率、高品质、低成本、准时交付、浪费少等，这就是近代工业工程(IE)迅

速发展的原因。工业工程比企业管理起步较晚，但是在美国、日本等国家在20世纪中以后的发展是相当快的，几乎取代了大部分的传统管理工作。

一、工业工程(IE)是以工程技术为基础，配合科学管理的技巧来发现问题，解决问题，预防问题。

二、工业工程(IE)最终的目的是透过管理的工作，使企业能够获得最大的利益，所以与成本或经济效益有关其包括制度、作业方法、设备、工装治具均应掌握并加以改善。

三、工业工程(IE)是一门应用科学，其操作理论要符合实际要求，所以工业工程(IE)师均应具备亲力亲为的能力，而使学理与实务相得益彰，以保证管理效果。

四、工业工程(IE)是运用重点管理的技巧，在任何问题上做重点突破。

五、工业工程(IE)在日本也被称为《生产技术》或《管理工程学》。

六、工业工程(IE)是借着设计，改善或设定生产要素(人、机、料、法、环)的工作系统，以求得更高生产率的专门技术。

七、工业工程(IE)是一门应用科学，它兼有管理及工程技术、行为科学、人类工程学等学科知识领域，它将传统的工程技术融合于现代科学管理技巧之中，随着工业工程(IE)的导入，可弥补原有管理与工程技术的脱节。

八、作为生产经理、生产现场管理者，他们为了使作业人员能够完成产品要素(质量、数量、成本、交期)，务必快速、正确、轻松并安全的进行工作设计、方法设计等技术来改善作业，进而推进改善活动。他们基本上掌握了生产系统真正的问题点和原理原则，同时从调查、分析、改善的方向检讨。只有应用科学管理技术才能提高生产效率，完成产品要素，这些最有效的科学管理技术就是工业工程(IE)。

意识

IE的意识是IE实践的产物，是对IE应用有指导作用的原则和思想方法。主要的IE意识包括以下几个方面：

(1)成本与效率的意识。IE追求整体效益最佳(以提高总生产率为目标)，必须树立成本与效率的意识。一切工作从大处着眼，从总目标出发;从小处着手，对每个细节都力求节约、杜绝浪费，寻求以成本最低、效率更高的方法去完成各项工作。

(2)问题和改革的意识。IE追求合理性，使各生产要素有效的组合，形成一个有机的整体系统，它包括从操作方法、生产流程直至到组织管理各项业务及各个系统的合理化。任何工作都能找到合理更好的方法去完成，改善无止境。为了使工作方法更趋合理，就要坚持改善、再改善。树立问题与改革意识，不断发现问题，考察分析，寻求对策，勇于改革和创新。

(3)工作简化和标准化意识。IE追求高效与优质的统一。推动工作简化、专门化和标准化，对降低成本、提高效率起了重要作用。生产技术的改进的成果都可以以标准化的形式确定下来并加以贯彻。

(4)全局和整体意识。现代IE追求系统整体的优化，为此必须从全局和整体出发，针对研究对象的具体情况选择适当IE手法，并结合IE的整体和全局性，取得良好的整体效果。

(5)以人为中心的意识。人是生产经营活动中最重要的一个因素，其它因素都要通过人的参与才能发挥作用。必须坚持以人为中心来研究生产系统的设计、管理、革新和发展，使每个人都关心和参与改进工作，提高效率。

随着时代的发展，工业工程人员还需要具备不断改进创新的意识、快速响应需求的意识等。在IE的运用中，树立IE意识比掌握IE技术和方法更为重要，效率意识又是尤为重要。

目标

可获利性(Profitability)、有效性(Effectiveness)、高效(Efficiency)、适应性(Adaptability)、响应性(Responsiveness)、高质量(High Quality)、持续改进(Continuous Improvement)、经济可承受性(Economic Affordability)。

主要范围

现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、方法研究、作业测定、价值分析（VA）、工厂布置、搬运设计等。

对制造业来说，IE的研究对象是工作系统，工作系统的构成要素包括输入、变换、产出与反馈过程。

代表成果

如任何一门工程技术一样，工业工程（IE）也有其代表性成果，如：在生产系统领域，一直主导工业发展的“生产模式”。工业工程（IE）最早期的成果就是“福特生产方式”，它是以大规模的流水生产方式来提高生产效率、降低劳动成本的，这一生产模式主导了长达半个世纪的工业进程。随着市场和技术的发展，随着人们对工业发展的长期实践、认识与研究，在近三十年里，各种先进的生产模式层出不穷，如对日本汽车工业发展及至全世界制造业产生重要影响的准时生产方式（Just In Time-JIT）、精益生产方式（Lean Production），具有美国信息时代生产制造特征的敏捷制造方式（Agile Manufacturing），以及现在人们谈论很多的大规模定制生产方式（Mass Customization）。这每一种生产方式，都极大地影响着整个企业的运作，通过改善企业的业务流程，改变和发展了企业的经营方式，从而推动了全人类近半个世纪的高速发展。

发展趋势

最近IE的发展倾向是源流管理。以前的IE所要解决的问题是对已经设计好的产品在生产过程中如何改善的问题。最多是生产部门将生产效率差的设计反馈给设计部门再由其进行改良。但是、在现在的超竞争时代中、更重要的是在产品开发时如何按照IE的原则设计出效率更好的产品。设计部门将IE的原理编入设计中，由生产部门把握是否可行并进行指导及改善的时代已经到来。随着数码·模拟技术等IT技术的发展，这些都变成了可行。

研究目的

IE是针对以生产现场为中心的作业进行

(1)系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。

(2)系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。

(3)系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。

分类

基本IE和应用IE

(1）基本IE是属于古典IE，是指方法研究（ME：METHOD ENGINEERING）和作业测定（WM：WORK MEASUREMENT）。

(2)应用IE以基本IE为基础，把生产活动中的所有因素作为对象的IE，包括QC、VE、OR等。

方法研究和作业测定

(1)基本IE大范围内分为方法研究和作业测定。

(2)方法研究目的是作业系统的设计及改善，作业者的动作分析、作业者和设备等的作业分析、现场工序分析等都属于方法研究。通过方法研究做作业系统的再设计、业务设计、作业时间的缩短等，使其可以发展为理想的系统。

(3)业测定是分析效率的技术，其包含制定标准时间及改善、目标时间的制定、测定作业效率等。作业测定虽把重点放在现场的生产性，但应扩大其领域提高系统的生产性、管理测量的生产性。

分析体系

IE的分析体系中，通过方法研究分析每个作业以及系统化作业，强调最好的方法，通过在作业测定中分析运转状态并测定单位作业时间，设定标准时间与作业量。

通过依据方法研究与作业测定而设定的最佳方法和时间的组合，设计维持最佳作业系统。

研究领域

人因工程：

在设施的工程设计时综合应用关于感觉的，知觉的，智力的，和精神运动的知识，以提高操作的水平和工人工作的质量。

制造系统工程：

需求计划，分析和制造方法的设计，工艺和综合的系统包含装备，控制，服务，管理和新的技术如计算机：计算机辅助设计/计算机辅助设计制造(CAD/CAM），自动控制，机器人，和电脑控制。

运筹学：

用统计，随机过程，数学建模，电脑科学，和优化等原理和方法来研究与开发数值的评估，认证，分析，组织，设计和综合的物理的和运转系统的表示方法的规律与技术。

生产管理：

分析，设计，安装，和维护一个包含生产和分发商品和服务的生产或管理系统的方法和理论。其任务是计划，调度，配置，和控制生产过程并有效利用的资金，人力，资源。

仓库管理（Inventory Control):

用统计管理（统计软件SPC等）。

模拟（Simulation):

用软件（ARENA等）来模拟。

制造设计：

用Pro E，Solidworks，Cad，Catia等来设计。

概述

专业简介

培养以机械工程、电子工程等技术为基础，以工业工程的理论、方法为纽带，以运筹学、人因工程、设施规划、计算机技术及现代集成制造技术等为工具，培养能够对企业生产系统等进行规划、设计、评价和创新的技术与管理相结合的现代制造业高级管理人才和物流专门人才。

培养目标

本专业培养具备扎实的机电工程技术基础，同时又掌握现代工业工程和系统管理等方面的基本理论和知识、素质和能力，能在相关事业单位、工商企业、复杂产品制造行业从事生产、经营、服务等管理系统的规划、设计、管理、控制、咨询、评价和创新工作的高级专门人才。

培养要求

本专业学生主要学习机械制造基础、电子技术与计算机应用基础和工程管理等工业工程方面的基本理论和基本知识，研究系统规划、设计、运行、管理与控制以及大型复杂产品全生命周期的费用分析和控制的相关理论和方法，接受应用工业工程相关理论与方法分析和解决实际问题的基本训练，具有实际系统开发与设计的初步能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1.具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用中国语言、文字的表达能力；

2.较系统地掌握机械工程、电子技术、计算机应用、信息管理等本专业领域宽广的技术理论基础知识；

3.掌握工业工程学科的基本理论、基本知识，具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿、应用前景和发展动态；

4.掌握现代工程管理复杂产品研制费用分析等相关的分析方法和管理技术，具有较强的计算机应用能力和人际沟通能力；

5.熟悉经济建设和企业管理的有关方针、政策和法规；

6.掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有科学研究和实际工作的初步能力。

课程设置

主干学科

管理学、机械工程、电子科学与技术

主要课程

机械设计基础、机械制造基础、数据库基础及应用、概率与统计、运筹学、管理学、工业工程基础、企业信息化、生产管理与控制、人机工程学、产品开发项目管理、成本管理、设施规划与物流分析、工程经济学、会计学等。

主要实践性教学环节：包括金工实习、电子工艺实习、生产实习、毕业实习等，一般安排32周。

修业年限：四年

授予学位：管理学或工学学士

方法技术

美国G.萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667家公司应用IE的实际情况调查统计，常用的方法和技术为以下32种：

（1）方法研究；

（2）作业测定（直接劳动）；

（3）奖励；

（4）工厂布置；

（5）表格设计；

（6）物料搬运；

（7）信息系统开发；

（8）成本与利润分析；

（9）作业测定（间接劳动）；

（10）物料搬运设备运用；

（11）组织研究；

（12）职务评估；

（13）办公设备选择；

（14）管理的发展；

（15）系统分析；

（16）库存控制与分析；

（17）计算机编程；

（18）项目网络技术；

（19）计划网络技术；

（20）办公室工作测定；

（21）动作研究的经济成果；

（22）目标管理；

（23）价值分析；

（24）资源分配网络技术；

（25）工效学；

（26）成组技术；

（27）故事与可操作性分析；

（28）模拟技术；

（29）影片摄制；

（30）线性规划；

（31）排队论；

（32）投资风险分析。

以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。