探伤机(检测材料表面及内部缺陷的机器)

探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

用途

显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。

分类

无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声波探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等)。

性能

磁粉探伤机的性能指标稳定并满足工作要求,是保证其检测结果准确可靠的前提,磁粉探伤机最关键的性能指标就是其磁轭的磁化能力,目前国内常用的磁化能力校验方法是提升力测试法。

应用

范围

着色渗透探伤剂使用:适用于所有金属的表面裂缝检测。适用于叉车的叉板检测是否产生裂缝,在德国必须检验叉车板,叉车板有裂缝会断裂造成事故。典型检测的裂缝宽度为0.5-10微米,深度为20-200微米。

使用方法

1、用特制清洁剂去除油脂及其它杂质。2、喷涂对比剂(红色),5-15分钟作用时间。3、用清水或特制清洁剂清除喷涂表面的对比剂,之后让表面干燥。4、距离喷涂表面10-15厘米喷涂很薄一层显影剂(白色)。5、1-2分钟后缺陷部分将显示为红色:线状裂缝或搭接及点装气孔。

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