k3系统(K3/ERP制造系统的简称)

k3系统是K3/ERP制造系统的简称。K3/ERP制造系统基于国内外先进的企业管理思想及理论,同时融入了中国企业的管理精髓,为企业规范、科学的管理提供了工具。

k3系统(K3/ERP制造系统的简称)

简介

K3/ERP制造系统包括销售管理系统、计划管理系统、采购管理系统、车间管理系统、仓存管理系统(包括E-仓存系统)、存货核算系统、成本管理系统和集团分销系统等共八个子系统,跟踪企业(包括集团内部的)从销售计划到成本分析的生产经营全过程,综合反映企业日常生产经营活动存货、价值流转的物流和资金流循环流动轨迹,累积企业管理决策所需要的管理和控制信息,从而帮助企业将生产经营过程运作升华为完善的“数据→信息→决策→控制→考核”流程的全面企业管理水平。/n

八个子系统

1、销售管理:是物料在企业内流动的终点,是将客户和购货机构获得订货需求,将信息传递给计划、采购、仓存等系统,从仓库、采购等系统获得货物、传递给购货单位,完成物流管理。

2、计划管理:是平衡整个企业生产活动的重要工具。能够将客户的订货需求和企业的预测数据分解为企业内部的具体的工作任务。同时按照不同的要求将结果传送到生产管理和采购管理中,并提供各种可行性方面的信息。

3、采购管理:是物料在企业内流动的起点,是从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息,与供应商和供货机构签订订单、采购货物,传递给需求系统。

4、生产管理:是企业生产过程的执行系统,能够根据企业的生产任务,控制所用材料的领取,加工过程的跟踪及产品完工的控制。

5、仓存管理:作为物流管理的核心,是进行货物流动、循环管理控制的系统。

6、存货核算:对物料在其它系统循环流转所伴随产生的资金流动进行记录和成本核算,同时将财务信息传递到总账系统、应付款系统等财务系统。

7、成本管理:围绕“费用对象化”的基本成本理念,通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程,并辅以完善的计算报表分析。在完整的成本核算基础上,建立了成本预测、成本控制、成本分析体系,实现了全面、科学的成本管理体系。

8、集团分销:是针对大型企业集团、工商一体化企业及采用销售公司、集团专卖等方式来进行产品销售的所有不同行业性质的企业,对其集团总部与下属分销单位的业务往来和集团统一数据的处理进行管理,提供统一业务模板,数据资料传递,整体业务控制和分析等日常分布操作和集中管理功能。简言之,集团分销是处理集团内部购销往来的数据平台。/n

系统特色

K/3系统的最大特色是以独立于工业(或工商一体化的)企业和企业集团业务的、由客户自定义的单据流作为纽带,代替业务中无形的资金和物的流转轨迹、将整个业务流程统一为一个有机整体。因此,制造系统也成为K/3系统的重要信息中心,每个业务单据之间、业务单据与业务基础资料和管理资料之间的联系形成了一个全面、严密的信息网,不断传递和接收着各种业务信息。这种联系既包括业务数据之间的直接联系、间接关联、还包括单据和资料之间的信息递推式的传播和即时获取,从而提高了整个K/3系统的综合运作水平和效率。

K3的应用

金蝶K3计划管理系统

计划管理包括是生产数据管理、主生产计划、物料需求计划、MTO计划、粗能力计划、细能力计划共六个模块。企业的工程部门通过生产数据管理系统,维护物料清单(BOM)、工艺路线、资源清单、多工厂日历等基础数据,这些数据是计划系统的基本要素。主生产计划(MPS)是以销售订单、产品预测为需求来源,通过对比目标库存和预计产出而建立的生产主排程。准确及时的主生产计划,是提高客户服务水平的重要因素,同时也是降低库存的有力手段,主生产计划是MRP计划的基础。

物料需求计划主要分为MRP计划和库存计划。MRP计划是将主生产计划按BOM结构进行分解所获得的子件的需求计划,包括需求数量和需求时间,计划人员根据物料需求计划的计算结果,决定是否采购/生产、何时采购/生产、采购与生产的数量等等。通过MRP计算,若物料需求计划无法满足主生产计划,计划员必须采取特殊措施,如加急订单、外包、加班等等措施,如有必要,还需要调整主生产计划。

库存计划对于物料需求是连续的、库存消耗是稳定且价值较低的物料(如:螺钉螺母、板名条等),采用再订货点或者最小-最大计划来制定补货计划,物料使用再订货点法或最小最大计划订货策略时,不需展开BOM计算相关需求,不考虑替代他料、锁单MTO计划系统是针对严格按订单生产和跟踪的制造环境而设计的。MTO计划除具有计划系统的一般特性外,其主要特点是MTO计划系统的需求来源是销售订单,且销售订单需要进行全程跟踪,即在订单的整个执行过程,都可以方便地使用该销售订单进行跟踪,包括物料需求计划、生产任务单、采购订单、库存等环节。

生产排程,即有限能力约束下的APS可视化排程系统,提供了日历方案、资源模型、工艺模型等排程基础资料,工艺模型将产品信息、工序、工艺流程有机结合并进行图形化直观展示,提供了主计划排程平台和作业排程平台,前者用于公司订单级的日计划排程,后者用于车间工序级排程。APS可视化排程系统适用于对制造资源有限产能排程重点关注的制造企业,适合电子、机械、汽配和五金等离散型单体制造企业。/n

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